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泡沫塑料反应注射成型设备简介

时间:2020-04-11 10:14来源:未知 作者:admin 点击:
  泡沫塑料反应注射成型设备简介
  1.控制系统为了精确地控制物料处理、av在线看计量、av在线看配比和混合四要素,通常使用电子控制装置、av在线看液压系统控制装置、av在线看单体处理槽控制装置、av在线看活塞式油缸、av在线看润滑系统、av在线看分配主流道控制装置以及锁模机构控制装置等。
  混合头混合头在成型加工中起着极为重要作用,生产能力和产品质量也基本上取决于混合头的质量。其工作原理主要是将压力能转化为动能,使组分间进行强烈的碰撞、av在线看混合后方才注射。注射压力仅为7.58-20.68兆帕。对混合头的基本要求是:
  v在线看倩旌闲矢,并具有自清洗功能。
  v在线看诳煽啃郧亢褪褂檬倜,维修工作量小。
  v在线看鄄荒艹鱿址从ξ锬诓炕愫虾屯饴┪侍,超前滞后误差小。
  v在线看芸勺芭涠嗷旌贤,适用于不同容量和使用条件。
  2.目前混合头形式多样,其中常用的有:带有空气注入装置的混合头,带有集中注料装置的多混合头。
  3.高压计量与混合系统 高压计置和混合系统是在规定的体积、av在线看配比、av在线看压力和温度下将反应物料液从贮槽送入混合头,并要满足2.2-607千克/分钟的生产能力。所需碰撞式混合压力为10.34-20.68兆帕,反应物料配比误差约为±0.5%。
  高压计量和混合系统的主要部件为原液贮槽、av在线看循环管路系统、av在线看滤网组件、av在线看可调汁量系统、av在线看装有液压装置的混合头、av在线看装有
  热交换器和温控器的二次循环系统。
  4.原液贮槽 用碳钢制成,内涂酚醛树脂涂层,以便于防腐和清洗。贮槽温度为20-40℃,液面分最高安全液面、av在线看最低安全液面和工作液面,用3个控制信号作为启动、av在线看关机和充料操作,原液槽内装有马达驱动搅拌器,以均匀混合物料,并用干燥空气或氮气给原液槽加压,压力为0.1-0.31兆帕,以补偿滤网的压力损失。
  5.滤网 主要用来保护计量泵,防止混合喷嘴堵塞,滤网体用钢或铸铁制成,滤网芯子则是不锈钢制成,并通过滤网间的转动清洗滤网。各条缝中装有清洁刀片用于清除污垢。
  6.计量泵 常用变量液压泵,内有7个柱塞,通过球形头与滑靴连接,滑靴随主轴转动在斜面上滑动,推动柱塞进行轴向往复运动,完成吸、av在线看压液体动作。额定容量为2.3-90.7千克/分钟,压力24.8兆帕。
  7.温控系统 温控系统包括冷却/加热装置、av在线看热交换器和传感器等,温控精度为±1℃。
  8.混合头的液压传动系统 主要包括油箱、av在线看油泵、av在线看单向阀、av在线看换向阀、av在线看蓄能器、av在线看液控卸荷阀、av在线看滤油器等。
  9.电气控制 反应注射成型机的电气控制系统还是以传统线路为主。
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